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潜水渣浆泵整机为干式电机下泵式结构。浙江液下渣浆泵电机采用机械密封保护,能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。除主叶轮外,还设有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件,采用高耐磨材质制造,耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能有效地通过较大的固体颗粒。不受吸程限制,吸渣效率高,清淤更彻底。无需配备辅助真空泵,投资更低廉。无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。定制液下渣浆泵搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深度控制浓度,因而浓度控制更自如。设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。

首先应检查电源供电情况:定制液下渣浆泵接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。常见的原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;液下渣浆泵生产厂家需拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重,应采取更换。浙江液下渣浆泵动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;液下渣浆泵生产厂家调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

焊接坡口。液下渣浆泵生产厂家在泵壳裂纹前端5mm处打深15-20mm的止裂孔,将裂纹挖成V形或U形坡口,坡口内应圆滑、干净,用砂轮在坡口的补焊区周围100mm以上的宽度磨出金属光泽表面。焊接材料选用镍铁合金焊条,焊条须烘干,除去药皮水分,防止施焊时产生气孔。焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周围200mm处加热到150℃左右,除去坡口内的机物和水分,防止补焊时产生气孔、夹渣等缺陷,同时使液下渣浆泵泵壳修补区温度均衡,待工件冷却到40-60℃时开始焊接。浙江液下渣浆泵施焊时,采用较小电流、间断的短弧,使泵壳热影响区尽可能小,防止产生裂纹。每焊完一段后,在电弧刚刚熄灭、焊道尚在红热状态时,用尖手锤快速锤击焊道用外力助其塑性延伸而降低热应力,提高致密性,同时将残渣清理干净。焊补完成后,应立即用石棉布对泵壳进行保温,使其缓冷到室温即可。

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