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轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁;ZGB渣浆泵厂家要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。定制ZGB渣浆泵在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。
定制ZGB渣浆泵吸水管或底阀漏气,又或者是进水口堵塞,这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住,或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。电压过低导致渣浆泵转速降低,致使渣浆泵流量不足,ZGB渣浆泵厂家应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气,此时及时将管路内空气排出即可。底阀入水深度不足,导致抽水时有空气进入,应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。
对于AH渣浆泵而言,降低吸入口压力才能使液体吸入泵内,当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时,吸入的液体便会发生气化反应。ZGB渣浆泵厂家解决汽蚀现象的措施:控制吸入液面压力,防止液面压力过低;控制吸入口流速,使渣浆泵在规定拍量下工作;定制厂家适当降低渣浆泵的安装高度;吸入阀开放充足,并经常清洗滤网。
定制ZGB渣浆泵出水口下方圆弧较小,仅R2mm,圆弧较小导致在生产中型芯形成尖角砂,从而使此处砂型耐火度下降,易产生粘砂气孔缺陷。前护板出水口较高处缺少溢流,浇注前期的低温铁液和气体无法及时排出,从而引发气孔等铸造缺陷。环境影响,型芯吸潮,浇注时气体析出产生气孔,根据湿度计显示生产现场相对湿度为70~80。前护板出水口底部属热节部位,侧冒口距出水口底部较远,对此处的铁液补缩有限,ZGB渣浆泵厂家根据经验侧冒口补缩效率较低,一般为20左右,导致出水口下方热节部位内部组织不致密,有缩孔缺陷。
主要原因有:张家口ZGB渣浆泵抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。ZGB渣浆泵厂家在使用过程中需注意使用规范,使用前必须接通轴封水,停泵五分钟后才可关闭,且长时间停运时,在停运前需要用清水清洗泵腔和机封,重新启动时手动盘车,延长渣浆泵使用寿命。
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