青海定制渣浆泵厂家

潜水渣浆泵在安装过程中易出现问题，一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏，青海渣浆泵泄漏量较小时，动环或静环密封圈存在问题，若泄漏量较大，则是动、静环摩擦副存在问题。此时应仔细观察，判断问题所在并及时进行调整。渣浆泵厂家经过静圧试验以后，渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。

随着渣浆泵技术不断发展，潜水渣浆泵应市场需求而出现。渣浆泵厂家尤其适用立式渣浆泵无法运行的深度，立式渣浆泵的液下部分一般不超过1.8米，但这样的液下深度，并不是该类泵的最佳运转深度，因此这样会导致立式渣浆泵运行的不可靠性时有发生。一般潜水渣浆泵潜水深度不超过25米运行都是可靠的。就目前我国的密封技术而言，超过25米，并不是因为渣浆泵出了问题，而是因为密封无法承受这个深度的水压，一旦泄露进水，电机将无法正常工作，从而导致潜水渣浆泵损坏。青海渣浆泵与卧式渣浆泵和立式渣浆泵最大的不同是：潜水渣浆泵电机与泵连接的轴是一体的，并且用密封封闭。

潜水渣浆泵可平凡用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业运送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。渣浆泵厂家如冶金选矿厂矿浆运送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介运送，疏通河道，河道清淤等。在化工家产，也可运送一些含有结晶的侵蚀性浆体。渣浆泵的使用界线中，80%控制都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为卑劣，因此在这一工段，渣浆泵的运用寿命广泛较低。青海渣浆泵由于其称号自身的限定性，使得一些非本行业的人对此发生误会，实情上，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的使用界线。

如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。青海渣浆泵动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；渣浆泵厂家调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

渣浆泵厂家调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到渣浆泵叶轮与前护板摩擦为止. 对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm，对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母，使渣浆泵轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，在使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总渣浆泵的移动距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。青海渣浆泵调整后，再次启动前，须重新检查渣浆泵叶轮转动是否正常，轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再启动渣浆泵。

青海渣浆泵轴承加热时要求：用机油或加热器将温度控制在120℃以下，把加热好的轴承内套装入轴上，轴承内圈要紧靠黄油挡圈，使轴承冷却后黄油挡圈不动为止。渣浆泵厂家将叶轮端的轴承外圈装到轴承体里。