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焊接坡口。ZGB渣浆泵厂家在泵壳裂纹前端5mm处打深15-20mm的止裂孔,将裂纹挖成V形或U形坡口,坡口内应圆滑、干净,用砂轮在坡口的补焊区周围100mm以上的宽度磨出金属光泽表面。焊接材料选用镍铁合金焊条,焊条须烘干,除去药皮水分,防止施焊时产生气孔。焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周围200mm处加热到150℃左右,除去坡口内的机物和水分,防止补焊时产生气孔、夹渣等缺陷,同时使液下渣浆泵泵壳修补区温度均衡,待工件冷却到40-60℃时开始焊接。江西ZGB渣浆泵施焊时,采用较小电流、间断的短弧,使泵壳热影响区尽可能小,防止产生裂纹。每焊完一段后,在电弧刚刚熄灭、焊道尚在红热状态时,用尖手锤快速锤击焊道用外力助其塑性延伸而降低热应力,提高致密性,同时将残渣清理干净。焊补完成后,应立即用石棉布对泵壳进行保温,使其缓冷到室温即可。
AH渣浆泵部件多,主要部件有高铬铸铁叶轮,泵轴,护套,前护板,后护板,泵壳及轴封装置,不同零件的组成不同,但都是耐磨铸造高铬铸铁材料。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传递给液体,以增加液体的静压能和动能。定制ZGB渣浆泵轴封装置的作用是防止泵壳内液体沿轴向外泄漏或外界空气向泵壳内泄漏。对于渣浆泵的高铬铸铁耐磨铸件材料,在加工车削时需要选择合适的刀具进行粗加工和间歇加工。江西ZGB渣浆泵在砂水分离设备中作为输送砂浆起着非常重要的作用,同时输送作用,为泵体提供足够的压力进入分离设备,实现泥沙和水的分离,压力很重要,压力过高不好,压力过高会导致泵不能正常工作;压力过低,又会出现分离效果差的现象发生。
江西ZGB渣浆泵起动前,转动泵的转子应该轻滑均匀,关闭出水闸阀,向泵内注水,要保证泵内充满水;如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与潜水渣浆泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开,然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可以适当关小闸阀进行调节,反之流量过小时,将闸阀开大;ZGB渣浆泵厂家停止运转时,要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后切断电动机的电源。
定制ZGB渣浆泵出水口下方圆弧较小,仅R2mm,圆弧较小导致在生产中型芯形成尖角砂,从而使此处砂型耐火度下降,易产生粘砂气孔缺陷。前护板出水口较高处缺少溢流,浇注前期的低温铁液和气体无法及时排出,从而引发气孔等铸造缺陷。环境影响,型芯吸潮,浇注时气体析出产生气孔,根据湿度计显示生产现场相对湿度为70~80。前护板出水口底部属热节部位,侧冒口距出水口底部较远,对此处的铁液补缩有限,ZGB渣浆泵厂家根据经验侧冒口补缩效率较低,一般为20左右,导致出水口下方热节部位内部组织不致密,有缩孔缺陷。
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