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液下渣浆泵各个阀门的开关应灵活可靠,内外无渗漏;单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水;压力表指示准确,表盘清晰;定制AHR渣浆泵管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落;点动判断水泵转向是否正确,若有误应予更正。倘若液下渣浆泵的使用不符合以上前提,那么就谈不上使用,更谈不上质量。AHR渣浆泵生产厂家在使用之前,一定要仔细检查,避免误入误区,特别是容易漏水的地方一定要仔细查,因为一旦漏水势必会影响泵的正常使用。只有在合理的前提下才能高效使用渣浆泵,延长它的使用寿命。
在进行液下渣浆泵叶轮安装时,应当将叶轮拼帽拼紧后,检验一下叶轮与泵体之间的间隔是否在两毫米控制。AHR渣浆泵生产厂家在安装好泵盖后,检验一下泵盖与叶轮之间的间隙是否保证在两毫米控制,温介质用泵,间隙要求在2.5mm控制。在安装过程中,假如液下渣浆泵叶轮与泵体之间的间隙达不到要求,可经过增减液下渣浆泵叶轮与轴套之间的垫片来进行调节。泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的,可经过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调节。鹤壁AHR渣浆泵在日常的制作运用中,液下渣浆泵通常用于运送强酸强碱等液体,所以在进行安装时,要谨慎,安装完成后应进行试用,如此才不妨碍正常运用。
焊接坡口。AHR渣浆泵生产厂家在泵壳裂纹前端5mm处打深15-20mm的止裂孔,将裂纹挖成V形或U形坡口,坡口内应圆滑、干净,用砂轮在坡口的补焊区周围100mm以上的宽度磨出金属光泽表面。焊接材料选用镍铁合金焊条,焊条须烘干,除去药皮水分,防止施焊时产生气孔。焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周围200mm处加热到150℃左右,除去坡口内的机物和水分,防止补焊时产生气孔、夹渣等缺陷,同时使液下渣浆泵泵壳修补区温度均衡,待工件冷却到40-60℃时开始焊接。鹤壁AHR渣浆泵施焊时,采用较小电流、间断的短弧,使泵壳热影响区尽可能小,防止产生裂纹。每焊完一段后,在电弧刚刚熄灭、焊道尚在红热状态时,用尖手锤快速锤击焊道用外力助其塑性延伸而降低热应力,提高致密性,同时将残渣清理干净。焊补完成后,应立即用石棉布对泵壳进行保温,使其缓冷到室温即可。
潜水渣浆泵的选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。AHR渣浆泵生产厂家一个科学合理的选型设计,将影响着渣浆泵是否能够达到高效运行状态。高效运行的渣浆泵有三大特点:渣浆泵的运行效率很高,损耗少;泵的过流部件使用寿命相对较长,节约生产成本;整个工矿系统稳定运行,不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。定制AHR渣浆泵选型参数:出水口直径、流量、扬尘、电机功率、叶轮转速、抽水率、最大颗粒、重量。
液下渣浆泵在启运前应打开泵进口阀,关闭泵出口阀;然后发动泵,泵发动后再渐渐开动泵出口阀;鹤壁AHR渣浆泵出口阀开的巨细与快慢,应以泵不振荡和电机不超额定电流来把握。液下渣浆泵在运转中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超越电机的额定电流。AHR渣浆泵生产厂家随时监督油封、轴承等是否发作导常现象,泵是否发作抽暇或溢池等,并随时处理。
泵体采用双层泵壳,内外双层金属结构;双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45度间隔,旋转8个不同位置安装使用;AHR渣浆泵生产厂家为有效防止轴封泄露,采用了动力密封,填料密封或机械密封组合形式。鹤壁AHR渣浆泵叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性;为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象
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