UHB系列砂浆泵各类密封的分别使用

UHB 系列砂浆泵各类密封适用工况简表

一、K 型胶圈（K 型动力密封，副叶轮 + 停车油封）

适用场景

常规中低含固砂浆、脱硫石膏浆、矿浆、电镀污泥浆，含固量 10%～30%，颗粒粗、磨损大；

介质允许少量渗漏、无剧毒 / 无贵重物料、无挥发污染风险；

现场无冷却水水源、不想接冲洗水，简化管路；

间歇启停工况（副叶轮运行时挡料，停机油封锁止）；

温度≤90℃、常压 / 低压工况，湿法脱硫、矿山选矿、污水处理污泥输送。

限制

严禁干转超过 3 分钟；

介质易结晶、高真空吸料、剧毒 / 贵重药液不推荐；

高含固＞30% 寿命大幅缩短。

二、WB2 外装单端面机械密封（四氟波纹管标准机封）

适用场景

纯清液、低颗粒腐蚀介质，含固量≤2%，无硬质砂粒；稀盐酸、稀硫酸、磷酸、各类酸碱化工清液、电镀药水；

强腐蚀工况（全 PTFE 隔离，弹簧不接触介质），温度 - 20～120℃；

现场无法接冷却水、小型小流量 UHB 泵；

预算有限、通用标准件，互换性强。

限制

颗粒多易堵塞波纹管，不能用于砂浆、料浆；

负压吸程＞2m、易结晶介质寿命短。

三、普通单端面内置机械密封（G3/G4 非集装单端面）

适用场景

含固量 0～15% 细结晶料浆、轻度颗粒介质；

吸程高（吸程＞2m 负压工况，K 型密封负压易渗漏）；

有简易冷却水 / 内冲洗水源，可外接 0.3MPa 冲洗水；

中等腐蚀、温度≤90℃，化工结晶液、低浓度料浆。

限制

分体散件，安装对同轴度要求高，新手易装坏；

含固＞15% 颗粒易磨坏密封面；无冲洗水不能长期运行。

四、集装式单端面机封（G5/JZ1 一体式集装机封）

JZ1单端面集装机封结构

适用场景（主流优选）

含固 0～25% 料浆、砂浆、脱硫浆液、湿法冶炼矿浆，细颗粒为主；

需稳定长寿命、减少维修频次，连续 24h 运行工况；

介质允许少量冲洗水混入，配备内冲洗 + 外冷却双水路；固含量＜10% 可停用冷却水；

安装人员经验不足，一体式预装件，直接整套更换，同轴度容错高；

温度 - 20～90℃，脱硫、有色金属冶炼、化工浆料输送。

优势对比普通单端面

预装一体、拆装简单、密封稳定性强、抗颗粒冲刷优于分体机封。

五、双端面集装式机械密封（JZ2 双端面机封）

适用场景（高危 / 高要求工况）

介质剧毒、易挥发、贵重药液、强污染、不允许介质外泄（废气 / 废液零泄漏）；

高含固 20%～30% 浓浆、高结晶介质，单端面易磨损渗漏；

介质不允许混入冲洗水，双道密封中间通隔离清水缓冲；

高温接近 90℃、泵腔压力偏高工况；医药、精细化工、危废浆料、高纯度贵金属浸出液。

特点

两道密封面，中间隔离腔，泄漏风险低；需独立隔离冷却水系统，管路复杂、成本高。

快速选型总结

粗颗粒高含固、无冷却水、允许轻微渗漏 → K 型动力密封

纯酸碱清液、几乎无颗粒、免冷却水、低成本 → WB2 单端面机封

细颗粒料浆、连续生产、追求易维护长寿命 → 单端面集装式机封（G5/JZ1）

高负压吸料、低颗粒结晶液、有冷却水、预算一般 → 普通分体单端面机封 G3/G4

剧毒 / 贵重介质、严禁外泄、浓浆高结晶、需零泄漏 → 双端面集装机械密封