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AH渣浆泵出现故障的原因及处理措施

2022-08-18 09:15:36

1、AH渣浆泵涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路如叶轮磨损严重,应采取更换、如填料漏气,应压紧填料、输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力。


2、填料处泄漏的主要原因:如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确,应注意在安装后检查安装是否正确;如密封水环磨损严重,需更换新水环;如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料,应对堵塞水管进行通,保持密封水清洁。


AH渣浆泵


3、AH渣浆泵介质密度不均匀,造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失。泵的安装不水平,在安装和运行过程中,应检查泵体的水平。有汽蚀,使泵的叶轮不平衡应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。吸入管进气不均匀、应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。


4、泵轴承游隙大、轴承游隙过大会导致泵的振动大,在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况,发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道、设备润滑不好,应按说明书调整润滑油量、润滑油不清洁,油中有杂质,应清洗轴承,换润滑油、


5、轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高,应对出气口进行清理。AH渣浆泵电机轴与泵轴不对称或不平行,应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。轴承装配不合理,将轴承和轴重装,或者更换轴承。润滑不好,过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。


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