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液下渣浆泵
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造成液下渣浆泵流量不稳定的原因有哪几种?

2023-01-04 11:35:49

吸水管或底阀漏气,又或者是进水口堵塞,这是液下渣浆泵常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住,或者清理进水口处的淤泥或堵塞物。电压过低导致渣浆泵转速降低,致使液下渣浆泵流量不足,这时应检查电源电压并及时调整。管路漏气或者泵体内有空气,此时及时将管路内空气排出即可。


密封环或叶轮磨损严重也会导致液下渣浆泵流量不稳定,应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。底阀入水深度不足,导致抽水时有空气进入,应根据渣浆泵的吸程调整底阀深度。若液下渣浆泵启动一段时间内工作正常,但之后电流逐渐下降,流量明显不足,重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题。


大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积,导致渣浆泵发生汽蚀,比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显,此时应彻底清理前池及吸入管,减少弯头以下的长度,或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。为了减少泵的水力损失、容积损失和机械损失,泵在运行时应尽可能在使用范围内工作。


液下渣浆泵


由于磨损,间隙增大,会使漏损增加,降低泵效率。所以应对泵做到有问题及时维修,保持良好的润滑状态,填料压盖和其它紧固件的松紧要适当,降低能量消耗,以提高泵的使用效率。轴承是液下渣浆泵常用的配件,设备在使用完后需要进行维护保养,那么配件也是一样,如果不好好维护,很容易对设备造成一定的影响,影响之后的使用。


轴承的维护方式:保持清洁、干燥、无油污、不泄漏;每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm;经常检点泵运行是否声音异常,振动及泄漏情况,发现问题及时处理。严禁泵在抽空状态下运行,因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,一定要特别注意。


泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体,且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。


对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时进行。建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。


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